【試作品製作・小ロット生産】樹脂製・金属製の試作品製作で大切なこと 各種プラスチック・パーツ製作はお任せ

プラスチックで試作品を作る際は、いくつかの加工方法があります。どのような製品を製作したいのかで、どの加工方法で加工するかは変わり、コスト面でも大きく変わってきます。プラスチック・パーツの試作品を作るうえで心がけたいこと、試作品製作後の性能評価についてご説明します。

株式会社内外では、各種小ロット生産に適した射出成形用金型製作を得意としており、お客様の製品に合わせた加工方法をご提案しております。

プラスチック・パーツの試作品製作を行う際には、いくつかの加工方法があります。切削加工や貼り合わせ、注型、3Dプリンターなどといった加工方法には、それぞれメリット・デメリットがありますし、商品の用途や形状によっても利用できる加工方法は違います。

試作品はプロトタイプと呼ばれることもあり、その試作品で評価を行います。製品を大量生産する前の試作品は「検討ができる試作品」でなければなりません。

実際の性能や機能、設計通りに製作できているかを判断します。粗悪な試作品では検討ができません！

試作品での評価性能は製品によって様々です。一般的な評価基準としては、以下のものとなります。

• 部品同士が干渉しないか
• 製品の強度や操作性に問題がないか
• 必要な動作が確実に行われているか
• 放熱は行われているか
• 騒音は発生していないか

一つ試作品を作るたびにこれらの評価を行うため、多くの場合試作品は複数回製作されます。何か不具合や問題点が発見されると、設計から練り直し改善を行っていくからです。

株式会社内外では、設計段階からお客様と情報を共有することで、高品質・短納期・低価格を実現しております。特殊車両部品用金型・産業用機械装置部品金型・医療機器装置部品金型などの小ロット多品種を必要とする業種への金型射出成形製品の製作が得意です。試作品製作や小ロット生産をお考えの方は、ぜひご相談ください。

新しい製品を作り出す時は、それぞれのパーツの試作品を作って組み合わせ、製品化した時に不具合が出ないかを確かめなければいけません。試作品は1回で完成するものではなく、最初に作った物（1次試作）の不具合を調整しながら改良を重ねていくものです。

1次試作では完成しないものとはいえ、できるだけ早く完成した方が時間もコストも節約となります。そのためには最初の設計の段階から、踏み込んだ検討ができる正確なものを作り上げることが大事になります。

大阪府東大阪市の株式会社内外では、設計段階からお客様とご相談させていただきます、守秘義務契約を交わした経験豊かなコーディネーターが技術やノウハウを活かしたご提案が可能です。

高品質で安価な製品を納品するというコンセプトのもと、お客様にご満足いただける製品作りを心がけております。精密電気部品、精密機構部品などの小さいサイズから製作可能ですので、試作品製作や小ロット製品の製作をお考えの企業様は、お気軽にお問い合わせください。